feb 042014
 
14804476_l

Es interesante observar como en las empresas de hoy en día, a pesar de las crisis que hemos vivido aun nos encontremos con compañías que no aplican una metodología estructurada para resolver problemas de manera efectiva y de esta forma se ahorren una buena cantidad de dinero, tiempo y esfuerzo.

Para mejorar la calidad y, en general para resolver problemas recurrentes y crónicos, es imprescindible seguir una metodología bien estructurada, para así llegar a las causas de fondo de los problemas realmente importantes, y no quedarse en atacar efectos y síntomas. En este sentido la mayoría de metodologías de solución de problemas están inspiradas en el ciclo de la calidad o ciclo PHVA (planear, hacer, verificar y actuar), en el que se desarrolla de manera objetiva y profunda un plan (planificar); éste se prueba en pequeña escala o sobre una base de ensayo tal como ha sido planeado (hacer); se analiza si se obtuvieron los efectos esperados y la magnitud de los mismos (verificar), y de acuerdo con lo anterior se actúa en consecuencia (actuar), ya sea con la generalización del plan si dio resultado, con medidas preventivas para que la mejora no sea reversible, o bien, se reestructura el plan si los resultados no fueron satisfactorios, con lo que se vuelve a iniciar el ciclo.

Una forma de llevar a la práctica el ciclo PHVA, es dividir a éste en ocho pasos o actividades para su solución, que se describen a continuación.

Orange numbers 1Seleccionar y caracterizar el problema. En este primer paso se selecciona un problema importante, se delimita y se define en términos de su magnitud e importancia. Para establecer la magnitud es necesario recurrir a datos estadísticos para que sea clara la frecuencia en la que ocurre el problema. Además, es necesario conocer cómo afecta al cliente (interno o externo) y el costo anual estimado de dicho problema. Con base en lo anterior se establece el objetivo del proyecto de mejora y se forma el equipo de personas que abordará dicho problema.

Orange numbers 2Buscar todas las causas posibles. En esta etapa se trata de buscar todas las causas posibles del problema, sin discutirlas. Para ello se recomienda aplicar una sesión de “lluvia de ideas”, con especial atención en los hechos generales y no en los particulares (por ejemplo, si el problema es lotes rechazados por mala calidad, no preguntar por qué se rechazó un lote en particular; mejor preguntar por qué se rechazan los lotes).

Orange numbers 3Investigar las causas más importantes. El objetivo de este tercer paso es elegir de la lista de causas posibles detectadas en el punto anterior, las más importantes. Siempre que sea posible, para esta elección se debe recurrir a análisis estadísticos (análisis de Pareto, estratificación, etc.). De lo contrario la elección de las causas más importantes se puede hacer por consenso o por votación (ver Lluvia de ideas). Al final de esta actividad se deberán tener las causas sobre las que se actuará para resolver el problema.

Orange numbers 4Considerar las medidas correctivas. En este paso se deciden las medidas correctivas para cada una de las causas sobre las que se ha decidido actuar. Se recomienda buscar que estas medidas lleguen al fondo de la causa, que modifiquen la estructura de la problemática; es decir, no adoptar medidas superficiales que dejen intactas las causas. Para acordar las soluciones para cada causa, se parte de los análisis hechos en el paso previo y/o de una sesión de lluvia de ideas. Para cada causa se debe completar la siguiente información sobre las soluciones: objetivo, dónde se aplicará, quién, cómo (plan detallado), cuánto costará, cuándo se implantará, cómo se va a verificar si fue efectiva y efectos secundarios esperados.

Orange numbers 5Implementar las medidas correctivas. En este paso se deben ejecutar las medidas remedio, acordadas antes, iniciando a pequeña escala sobre una base de ensayo. Además, se recomienda seguir al pie de la letra el plan elaborado en el paso anterior e involucrar a los afectados, explicándoles los objetivos que se persiguen. Si hay necesidad de hacer algún cambio al plan previsto, esto debe ser acordado por el equipo responsable del proyecto.

Orange numbers 6Revisar los resultados obtenidos. Aquí, es necesario verificar con datos estadísticos si las medidas correctivas dieron resultado. Una forma práctica es comparar estadísticamente la magnitud del problema antes con su magnitud después de las medidas. En caso de encontrar resultados positivos, éstos deben cuantificarse en términos monetarios (si esto es posible).

Orange numbers 7Prevenir recurrencia del mismo problema. Si las soluciones no dieron resultado se debe repasar todo lo hecho, aprender de ello, reflexionar, obtener conclusiones y con base en esto empezar de nuevo. En cambio, si las soluciones dieron resultado, entonces se debe generalizar y estandarizar la aplicación de las medidas remedio; y acordar acciones para prevenir la recurrencia del problema. Por ejemplo, estandarizar la nueva forma de operar el proceso, documentar el procedimiento y establecer el sistema de control o monitoreo del proceso.

Orange numbers 8Conclusión. En este último paso se revisa y documenta todo lo hecho, cuantificando los logros del proyecto (medibles y no medibles). Además se señalan las causas y/o problemas que persisten y señalar algunas indicaciones de lo que puede hacerse para resolverlos. Finalmente, elaborar una lista de los beneficios indirectos e intangibles que se logró con el plan de mejora.

Estos ocho pasos, aplicados a problemas recurrentes o a proyectos de mejora, tal vez en un principio parezcan un trabajo extra y lleno de rodeos, pero a mediano plazo liberan de muchas de las actividades que hoy se realizan y que no tienen ningún impacto en la calidad. En otras palabras, el seguir los ocho pasos sustituirá cantidad de acciones instantáneas por calidad de soluciones de fondo. Seguir los ocho pasos debe ser un hábito que se debe promover en todos los niveles de la empresa y en todos sus niveles directivos.

Y… ¿En tu empresa como resuelvan los problemas? ¿Aplicas tu alguna metodología estructurada para resolver los problemas que se te presentan?

Credito de la imagen:www.123rf.com

ene 212014
 
Copyright: www.123rf.com

Es interesante ver como en nuestras empresas, al momento de ocurrir un problema de algún tipo, más comúnmente de calidad prontamente nuestro management se apresura a organizar una lluvia de ideas o sesión brainstorm como se le llama en inglés, esta técnica es de gran utilidad para el trabajo en equipo, ya que permite la reflexión y el diálogo con respecto a un problema y en términos de igualdad, pero lo frustrante es ver que esta sesión de lluvia de ideas, donde se reúne a personas muy ocupadas no se lleva de la manera adecuada dando como resultado, en el mejor de los casos una propuesta de solución basada en información tendenciosa o de plano no se llega a nada.

Entonces… ¿Qué podemos hacer para llevar a cabo una sesión de lluvia de ideas efectiva?

Las sesiones de lluvia o tormenta de ideas son una forma de pensamiento creativo encaminada a que todos los miembros de un grupo participen libremente y aporten ideas sobre determinado tema o problema.

He aquí 10 pasos que nos ayudaran a este propósito:

Orange numbers 1Definir con claridad y precisión el tema o problema sobre el que se aportan ideas. Esto permitirá que el resto de la sesión sólo esté enfocada a ese punto y no se dé pie a la divagación en otros temas.

Orange numbers 2Se nombra un moderador de la sesión, quien se encargará de coordinar la participación de los demás participantes.

Orange numbers 3Cada participante en la sesión debe hacer una lista por escrito de ideas sobre el tema (una lista de posibles causas si se analiza un problema). La razón de que esta lista sea por escrito y no de manera oral es que así todos los miembros del grupo participan y se logra concentrar más la atención de los participantes en el objetivo. Incluso, esta lista puede encargarse de manera previa a la sesión.

Orange numbers 4Los participantes se acomodan de preferencia en forma circular y se turnan para leer una idea de su lista cada vez. A medida que se leen las ideas, éstas se presentan visualmente a fin de que todos las vean. El proceso continúa hasta que se hayan leído todas las ideas de todas las listas. Ninguna idea debe tratarse como absurda o imposible, aun cuando se considere que unas sean causas de otras; la crítica y la anticipación de juicios tienden a limitar la creatividad del grupo, que es el objetivo en esta etapa. En otras palabras, es importante distinguir dos procesos de pensamiento: primero pensar en las posibles causas y después seleccionar la más importante. Realizar ambos procesos al mismo tiempo entorpecerá a ambos. Por eso, en esta etapa sólo se permite el diálogo para aclarar alguna idea señalada por un participante. Es preciso fomentar la informalidad y la risa instantánea, pero la burla debe prohibirse.

Orange numbers 5Una vez leídos todos los puntos, el moderador le pregunta a cada persona, por turnos, si tiene comentarios adicionales. Este proceso continúa hasta que se agoten las ideas. Ahora se tiene una lista básica de ideas acerca del problema o tema. Si el propósito era generar estas ideas, aquí termina la sesión; pero si se trata de profundizar aún más la búsqueda y encontrar las ideas principales, entonces se deberá hacer un análisis de las mismas con las siguientes actividades.

AOrange numbers 6grupar las causas por su similitud y representarlas en un diagrama de Ishikawa, considerando que para cada grupo corresponderá una rama principal del diagrama, a la cual se le asigna un título representativo del tipo de causas en tal grupo. Este proceso de agrupación permitirá clarificar y estratificar las ideas, así como tener una mejor visión de conjunto y generar nuevas opciones.

Orange numbers 7Una vez realizado el DI se analiza si se ha omitido alguna idea o causa importante; para ello, se pregunta si hay alguna otra causa adicional en cada rama principal, y de ser así se agrega.

Orange numbers 8A continuación se inicia una discusión abierta y respetuosa dirigida a centrar la atención en las causas principales. El objetivo es argumentar en favor de y no de descartar opciones. Las causas que reciban más mención o atención en la discusión se pueden señalar en el diagrama de Ishikawa resaltándolas de alguna manera.

Orange numbers 9Elegir las causas o ideas más importantes de entre las que el grupo ha destacado previamente. Para ello se tienen tres opciones: datos, consenso o por votación. Se recomienda esta última cuando no es posible recurrir a datos y en la sesión participan personas de distintos niveles jerárquicos, o cuando hay alguien de opiniones dominantes. La votación puede ser del tipo 5,3,1 (ver paso 5 de las recomendaciones presentadas antes para construir un diagrama de Ishikawa). Se suman los votos y se eliminan las ideas que recibieron poca atención; ahora, la atención del grupo se centra en las ideas que recibieron más votos. Se hace una nueva discusión sobre éstas y después de ello una nueva votación para obtener las causas más importantes que el grupo se encargará de atender.

Orange numbers 10Si la sesión está encaminada a resolver un problema, se debe buscar que en las futuras reuniones o sesiones se llegue a las acciones concretas que es necesario realizar, para lo cual se puede utilizar de nuevo la lluvia de ideas y el diagrama de Ishikawa. Es importante dar énfasis a las acciones para no caer en el error o vicio de muchas reuniones de trabajo, donde sólo se debaten los problemas pero no se acuerdan acciones para solucionarlos.

Y en tu empresa… ¿Se organizan bien al momento de realizar una lluvia de ideas?

 

jun 072013
 

 

Innovacion y manufactura esbelta

LEANInnovacion y manufactura esbelta (Lean Manufacturing) combinados podrían hacer la diferencia en la competitividad en la actualidad, sin embargo las ideologías de manufactura esbelta generadas a partir del concepto de Toyota Production Sysem (TPS)  distan de ser comunes en los diferentes continentes, dado que en cada uno de ellos cada empresa parece albergar específicos sensei (Maestro o Sabio en Japonés) cuyas filosofias de manufactura esbelta suelen ser antagonicas.

Lo que sí es común en la manufactura esbelta es la finalidad de la estrategia, que es la reducción de desperdicio.  Este desperdicio puede ser encontrado en la fuerza laboral, en las maquinas o herramentales utilizados así como en los materiales que conforman los productos manufacturados:

Desperdicio en la fuerza laboral

El desperdicio en la fuerza laboral más común es la pobre utilización de la mano de obra, un obrero u operador en espera para realizar su tarea de ensamble es un desperdicio si consideramos que cada hora hombre debe de generar una cantidad específica de productos de acuerdo a su ciclo de tiempo, la identificación de este tipo de desperdicio y la aplicación de estrategias de balance de actividades entre los diferentes procesos de manufactura son elementales para la eficiencia de la fuerza laboral.

Desperdicio en las maquina o herramentales

El desperdicio en las maquina o herramentales tiene que ver con el tipo de maquinaria seleccionada para cada proceso. Un equipo sobrepasado al tipo de actividad o al contrario por debajo de los requerimientos que necesitan cumplir puede ocasionar desperdicio, equipo obsoleto o en malas condiciones puede ser fuente de desperdicio igualmente.

Desperdicio por materiales

El desperdicio por materiales puede ser uno de los más graves que enfrenta la manufactura en la actualidad. Muchos de los llamados a revisión de vehículos de las grandes manufactureras de automóviles son relacionados por defectos en sus partes, generalmente relacionados con sus materiales. Mattel pago un alto precio de desperdicio por materiales en 2007 al hacer un llamado de 20 millones de juguetes que tendrían pintura con plomo en lugar de pintura libre de plomo.

Las estrategias de identificación de desperdicio en la fuerza laboral, maquinaria o herramentales y en los materiales son el primer paso para lograr una manufactura esbelta,  dentro de estos rubros también existen diferentes tipos de desperdicio que deben de ser analizados. La generación de acciones correctivas a través de la innovacion son importantes para hacer mejoras drásticas en la generación de valor al reducir el desperdicio.

Actualmente existen estrategias de la reducción de desperdicios alineadas a prácticas sustentables en donde  existen tendencias como la eliminación de soldaduras liquidas que generan desperdicios de plomo y alto consumo de energía, utilizando componentes que no requieren soldadura liquida sino que son insertados a presión y sus componentes se amoldan a los tableros electrónicos de tal manera que generan conexiones eléctricas duraderas y confiables, también existe la tendencia de la eliminación de adhesivos utilizando diseños a presión (Snap) y métodos de soldado sin material de aporte a través de rayos láser o fricción.

En resumen, una vez detectado el desperdicio la innovacion es la herramienta necesaria para la eliminación del mismo, el grado de impacto en el valor de la cadena de manufactura tiene que ver con el tipo de innovacion aplicada ya sea innovacion incremental o innovacion disruptiva.

Y tú qué opinas, tienes algunos ejemplos del uso de la innovacion en la eliminación de desperdicio en procesos de manufactura de productos? Haznos saber tus comentarios son de gran utilidad.

 

Referencias:

  1. Osorno, Karla “Lean In”  SMT Technologies June 2013 Edition, page 50 to 54, USA 2013.
  2. Ogando, Joseph “Mattel Recall Was Made in China” Design News September 2007 Edition, Page 31, USA 2007.
abr 112013
 
Copyright (c) 123RF Stock Photos

Buen día estimados lectores, después de algunas semanas de no publicar articulo alguno en este blog, aquí estamos nuevamente, renovados. Estaré publicando un tema por semana mínimo, bueno, esa es la intención. Si alguno de ustedes estimados lectores desea participar con artículos relacionados con la innovación, educación y vinculación con el sector productivo así como temas relacionados con la mejora continua, hágamelo saber y con gusto le creamos una cuenta de autor.

Esta semana platicaremos sobre la vinculación de las instituciones educativas con el sector productivo y la innovación.

Tomando como base los Estados Unidos, abemos que durante las últimas décadas, la tecnología y la innovación tecnológica han ido sustituyendo a la manufactura y la agricultura como los principales motores de la economía de EE.UU. Esto lo han logrado mediante un sistema en el cual las universidades y centros de investigación norteamericanos y su asociación con la industria son importantes motores de la nueva economía. La relación entre las universidades y la industria son intercambios multifacéticos, que abarcan los conocimientos, la experiencia, la cultura de trabajo y dinero.

Considerando que la transferencia de tecnología de las universidades a la industria ha estado sucediendo desde hace más de un siglo, los vínculos entre la universidad y la industria han crecido durante las últimas tres décadas, coincidiendo con el aumento de la biotecnología.

Y… ¿en México como estamos en este tema?

El pasado 13 de enero, en el evento Expo Posgrados Ibero, Enrique Cabrero Mendoza, director general del Consejo Nacional de Ciencia y Tecnología (Conacyt) dijo que La desarticulación entre el gobierno, la industria y las instituciones académicas frena el desarrollo científico, tecnológico y de innovación que México requiere.

Cabrero Mendoza señaló, en su Conferencia “Ciencia, tecnología e innovación en México”, que para generar una política pública a favor de la ciencia, la tecnología y la innovación se necesita la participación de la triple hélice: el gobierno, que legisla, estimula, fomenta y debe funcionar como bisagra entre los otros actores: la industria y las instituciones académicas.

Aunque México no está mal en grupos científicos, y tiene tecnólogos, universidades excelentes y empresas, los ejes están desarticulados. La ciencia básica, la aplicada, el desarrollo tecnológico y la innovación trabajan de manera individual y se requiere que los investigadores del sistema nacional propongan soluciones a los problemas del país y no sólo se enfoquen en publicar, dijo.

Por otro lado, en comparación con Japón que destina 3.26 por ciento de su PIB, con una fuerte inversión privada al gasto en investigación y desarrollo experimental, México destina apenas 0.41 del PIB, abajo del promedio de la OCDE igual a 2.06 por ciento.

Ante esto, Cabrero Mendoza recordó que uno de los compromisos del gobierno federal es que al final del sexenio se destinará 1 por ciento del PIB al gasto en investigación, desarrollo experimental e innovación para fortalecer el capital humano, mejorar la economía y el bienestar social, siempre y cuando la triple hélice trabaje unida.

Detalló que en el futuro, además de unir los tres componentes de la política pública, el reto está en aumentar los posgrados en los sectores prioritarios: alimentos, automotriz, tecnologías de la información, química, aeroespacial, agroindustrial, biotecnología, nanotecnología, óptica y energías.

Y… ¿Tu qué opinas?

Referencias:

Managing innovation: university-industry partnerships and the licensing of the Harvard mouse; Sasha Blaug, Colleen Chien & Michael J Shuster

El Sistema Nacional de Innovación Mexicano, Instituciones, Políticas, Desempeño y Desafíos; Gabriela Dutrénit, Mario Capdevielle, Juan Manuel Corona Alcantar, Martín Puchet Anyul, Fernando Santiago y Alexandre O. Vera-Cruz

Revista Educación y Cultura; http://www.educacionyculturaaz.com/educacion/union-entre-gobierno-industria-e-instituciones-academicas-impulsara-innovacion/

 

ene 042013
 

Innovacion en 2013

La innovacion va de la mano con las tendencias tecnologicas, pero ¿cuáles son estas en la actualidad y que como impactaran el 2013? al parecer las tendencias van relacionadas a los Gadges que cada año se presentan en el CES (Consumer Electronics Show) en donde cada vez vemos más aplicaciones en menor espacio, ahora por ejemplo los teléfonos inteligentes son micro PC, cámara fotográfica, video cámara y podemos verlas automáticamente en sus cada vez más nítidas pantallas, también son un reproductor de música, pueden ser nuestras agendas personales, tienen acceso a internet, ilimitadas aplicaciones conocidas como Apps  y por ultimo telefonía y mensajería instantánea, todo esto esta soportado por tecnología y algunas de ellas fueron tendencias industriales en el 2012 que impactaran el desarrollo de la innovacion en el 2013 sin duda.

Por otra parte también la industria automotriz se ve impactada por tendencias industriales, los automóviles tienden a tener mayor conectividad pero también sufren cambios por el entorno ecológico en donde se demanda menor consumo de combustible y la reducción de emisiones. Esto lleva a la innovacion en sus sistemas, los cuales también están impactados por la tecnología. Los automóviles también están cambiando la manera que iluminan sus interiores o el exterior en donde el uso de LED (Light-Emitting Diode, o diodo emisor de luz) seguramente impactara el desarrollo de la industria automotriz en el 2013, esta innovacion probablemente la veremos en los shows automotrices alrededor del mundo, tan solo FeriasInfo.com  habla de 84 Ferias en 62 ciudades y 38 países, en donde predomina Alemania con 15 ferias, en China con 7 y en Rusia con 4 Ferias de industria automotriz.

A continuación me permito plantear tres de las tendencias tecnologías en la electrónica que impactaron el 2012 y que continuaran haciéndolo durante el 2013 a través de la innovacion:

SiC (Silicon Carbide)

De acuerdo a VLSI Los semiconductores basados en SiC son aquellos semiconductores desarrollados para ser usados en condiciones de alta temperatura, alta corriente y alta radiación, en donde los semiconductores de Si (Silicon) convencionales no pueden ser usados. En pocas palabras los SiC  tienen la habilidad de funcionar en condiciones extremas permitiendo mejoras significativas en una gran variedad de aplicaciones en los mercados de transporte, industria y energía.

FPGA (field-programmable gate array)

FPGA es un circuito integrado diseñado para ser configurado por quien lo instala en sus diseños electrónicos después de que el producto es manufacturado. Los FPGA’s son aplicados actualmente en la industria Aeroespacial, Defensa, Audio, Automotriz, Electrónica de consumo,  Computación y aplicaciones médicas entre algunas otras. Las ventajas en el uso de esta tecnología es la habilidad de reducir la energía requerida para hacerlos operar así como su habilidad de ser diseñados junto con SoC (System on chip) para incluir bloques matemáticos, seriales de alta velocidad y módulos de microprocesadores creando sistemas seguros de alto rendimiento de bajo consumo de energía  y altamente integrados que requiere la tecnología electrónica actual.

LED (Light-Emitting Diode)

Adrian Rawlinson de Marl Internacional nos comenta que sistemas equivalentes de LED existen para casi cualquier aplicación domestica e industrial, por otra parte existen otras industrias que buscan adaptar esta nueva manera de iluminar en las industrias de defensa, aviación y transporte, aunque quienes son muy prolíficos en buscar aplicaciones cada vez más estéticas son los arquitectos. Sin embargo Adrian nos advierte que la única característica de la tecnología de LED que no permite aún más aplicaciones es la disipación de calor generado por el funcionamiento de los LED, en donde más innovacion en el ramo del diseño y métodos manufactura de los LED son requeridos para desarrollarlos aún más en futuras aplicaciones.

En fin las tecnologías actuales en los ramos de defensa, automotriz, aeroespacial y  electrónica de consumo, entre otras, buscan la reducción física de los componentes para hacer productos cada vez más compactos y ligeros, sin embargo la eficiencia en el consumo de energía para lograr mejora en la duraciones de baterías es también de gran importancias, las bases han sido determinadas durante el 2012 y seguramente escucharemos de más tendencias en innovacion en los futuros shows programados para el 2013.

Durante 2013 la innovacion continuará como base primordial en la competitividad global en donde aquellos que no sean creativos e innovadores tenderán a quedarse atrás en el frenético devenir industrial y tecnológico en el que el planeta ahora global está totalmente inmerso.

Feliz 2013 y mucha suerte en sus empresas!  

Referencias:

1)      Neudeck, Philip, Silicon Carbide Technology, The VLSI Handboock  October, 2006.

2)      Rawlinson, Adrian, Round Table “What trends and technologies have impacted the industry in 2012 and what does that mean for 2013?” ECN Magazine USA December 2012.

3)      LED’s EE Times Magazine USA September 2009

dic 032012
 

Total Quality Management (TQM)

Total Quality ManagementTotal Quality Management (TQM) o administración total de la calidad, se podría decir es la precursora de las técnicas de mejora continua y subsecuentemente de innovación y creatividad. Los precursores del aseguramiento de la calidad fueron  Walter A. Shewhart, W. Edwards Deming, Joseph M. Juran, Philip B. Crosby, Kaoru Ishikawa y  Genichi Taguchi entre otros, todos ellos aportaron tecnicas y conocimiento a lo que es hoy en dia la mejora continua a traves de metodos estadisticos.  En apariencia Total Quality Management (TQM) o administración total de la calidad es un término pasado de moda, sin embargo hay que tener mucho cuidado con esta afirmación debido a que países en desarrollo tecnológico, como China e India, lo están retomando. En primer lugar me voy a permitir establecer los puntos fundamentales del concepto del Total Quality Management (TQM) o administración total de calidad:

Enfoque en el cliente

La necesidad de identificar los clientes y sus expectativas (Ya sea un individuo o un negocio) es primordial para el aseguramiento de la calidad y la mejora continua. Este aspecto se fundamenta en el dicho de que la única estrategia validad para un negocio rentable es el cumplir con las expectativas del cliente, es por ello primordial el enfoque hacia él.

Mejora continua

Con la meta definida en lo relacionado en cumplir con las expectativas del cliente, es necesario desarrollar proyectos de mejora continua basados en el análisis de datos a través de técnicas estadísticas y promueve el uso de indicadores de calidad que permitan establecer el avance hacia las metas.

Prevención del defecto

Una vez determinadas las causas que no permiten cumplir con las expectativas del cliente es necesario establecer estrategias de para la prevención de los defectos, identificando las causas especiales que los generan y mejorar los procesos para reducir o eliminar sus ocurrencias.

Aprendizaje continuo

El aprendizaje continuo es fundamental en el entendimiento de las causas especiales que generan los defectos así como el entendimiento de los procesos en donde se generan, el aprendizaje de nuevas técnicas de mejora continua es también necesario para desarrollar proyectos de mejora que permitan cumplir con las expectativas de los clientes.

Trabajo en equipo

La identificación de la necesidad de establecer trabajo en equipo en la solución de problemas que lo requiera, así como el promover el trabajo de equipo dentro de las empresas es primordial para llevar a cabo proyectos de mejora continua.

En general Total Quality Management (TQM) o administración total de la calidad en realidad es la base para desarrollar un grupo de enfoque en la calidad, identificando los clientes, estableciendo sus expectativas y lo más importante desarrollando una estrategia para la solución de problemas, desde aquí se generaran la toma de datos que presentados en la forma de diagramas de Pareto, definirán los proyectos que deben de ejecutarse a través de técnicas de seis sigma, ingeniería esbelta o de innovación que requiera el problema.

En general todo país en desarrollo que incursione en la manufactura de productos y servicios indudablemente iniciaría con una simple estrategia de Total Quality Management o de administración total de la calidad que permitirá al individuo o al negocio a un primer nivel de satisfacción al cliente, por lo cual de acuerdo Ray Rasmussen países como China lo están acuñando como parte fundamental de la competitividad en los momentos en que la mayoría de la empresas entiende que un bajo costo no es la respuesta a la competitividad de los negocios.

¿Consideras la administración total de la calidad una estrategia obsoleta? ¿En algún punto de tu carrera has tenido contacto con los conceptos de la administración total de la calidad? Haznos saber tus comentarios no son de utilidad.

Referencias:

Rasmussen, Ray “Total Quality Management” SMT Magazine November 2012.

nov 272012
 

 

Innovacion y sus espacios colaborativos

La innovacion requiere de la interacción entre individuos o entre grupos, en el grado de las condiciones en que estos grupos interactúan es el resultado en la creación de ideas creativas o de innovacion, de manera que los espacios en que estos interactúan hacen la diferencia, estos espacios puedes ser espacios personales o espacios para equipos para su interacción  Winneman & Serrato (1999) resumen las mejores prácticas para la colaboración entre los equipos:

 

Confort

Las estaciones de trabajo deben de proveer un nivel de confort que permita a los empleados su desarrollar sus máximas capacidades en sus tareas.

Proximidad

Los equipos de trabajo requieren cierto nivel de proximidad para permitir la colaboración y la comunicación intergrupal.

Espacios compartidos

Espacios comunes como mesas de trabajo para compartir equipo promueve la comunicación y colaboración informal pero efectiva.

Espacios de juntas

Es importante que los grupos de trabajo tengan acceso a espacios para juntas formales e informales en donde el trabajo importante es discutido.

Áreas de exposición

Exponer el trabajo que los equipos desarrollan ayudan a otros a entender las tareas que los equipos están involucrados.

Áreas informales de interacción

La manera en que los empleados fluyen en las áreas de trabajo deben promover la comunicación informal, estas áreas pueden ser áreas de descanso, comida o de aseo.

 Algunos lectores podrían pensar de que las mejores prácticas listadas arriba son demasiado y que a nadie les importan, de hecho podrían tener experiencias en sus áreas de trabajo en donde se hace totalmente lo opuesto y tratan de proveer a los equipos de trabajo lo mínimo requerido para que ejecuten su trabajo de la manera más esbelta posible con la finalidad de reducir costos a través de un entendimiento erróneo de productividad y en donde la comodidad y la libertad de interactuar del empleado con los demás es erróneamente relacionada con relajación del empleado y por tanto promotora de improductividad. Sin embargo existen varios ejemplos bien documentados en que el seguir las mejores prácticas para promover la colaboración entre individuos o grupos conlleva a fenómenos de innovacion y creatividad objeto de estudio:

Apple

Steve Jobs creo un laboratorio totalmente equipado para el desarrollo de las ideas de Jonathan Ives, el “Estudio” como se le suele llamar a este laboratorio en la Biografía de Steve Jobs, Issacson (2010)  es un espacio muy reservado en donde pocos tienen el privilegio de acceso y apreciar la mesas de trabajo de los diseñadores y la áreas de exposición de los futuros productos que Apple diseña para cambiar el futuro de la telefonía, música y equipos de cómputo personal. Steve Jobs se tomaba muy en serio los espacios en los que interactuaban los equipos de trabajo con el afán de promover la creatividad y la innovacion.

Pixar

Steve Jobs nuevamente influencio el estudio de Pixar para promover la colaboración, convencido en el éxito del estudio de Ives, en donde integro amplios espacios abiertos alrededor de las estaciones trabajo para promover la colaboración inclusive en el camino hacia los baños, nuevamente Issacson (2010) describe el nuevo estudio de Pixar en detallen en la biografía de Steve Jobs.

Edificio 20

Inicialmente el Edificio 20 albergaba el MIT Radiation Laboratory, seguido por el Research Laboratory of Electronics y finalmente por Laboratory for Nuclear Science. De este edificio se decía era el más importante centro de desarrollo que promovía creatividad e innovacion en la unión americana, también llamado “Magical Incubator” o incubador mágico porque su diseño informal promovía la interacción y colaboración informal, planeada y no planeada, de una variedad de grupos diferentes haciendo cosas totalmente diferentes entre ellos.

 Como conclusión buenas ideas pueden ser mejoradas con la colaboración formal o informal, cuando los espacios que albergan a dichos grupos proveen confort, herramientas y un ambiente de colaboración, cosas buenas salen de estos espacio, en algunos casos totalmente inesperadas.

¿Consideras que tu área de trabajo genera la creatividad y la innovacion?  ¿Te sientes cómodo en tu área de trabajo? Haznos saber tus comentarios, nos son de utilidad.

 

References:

1)      Wineman Jean, Serrato Margaret “Facility Design for High Performance Teams” Jossey-Bass 1999 USA.

2)      Issacson, Walter “Steve Jobs” Simon & Schunters USA 2010.

3)      Lehrer, Johan “Group Think” http://www.newyorker.com/reporting/2012/01/30/120130fa_fact_lehrer?currentPage=1 The New Yorker 2012. Recovered October 2012.

sep 252012
 

Innovacion y la quinta disciplina

Innovacion y Quinta Disciplina

La innovacion es nutrida por diversos avances tecnológicos que hacen posible las ideas que otros conciben se hagan realidad, pero que no tienen la capacidad tecnológica de crear dichos artificios tecnológicos por sí mismos, un ejemplo claro de este concepto es la “Ley de Moore” , Gordon More propuso en los setentas de que el tamaño de los circuitos integrados se reducirían a la mitad cada 5.4 años, esta ley determina el desarrollo tecnológico de las microcomputadoras que dependen de esta reducción de tamaño para la miniaturización de sus aplicaciones.

Lo anterior afirma de que quien desarrolla un concepto en la aplicación de microcomputadoras  dependen del desarrollo tecnológico e inovacion de compañías como Intel para que desarrollen microprocesadores cada vez más diminutos. Así mismo Intel depende en  la innovacion en la nanotecnología para darle un respiro a la ley de Moore dado que, de acuerdo con Kurzweil (2005) para finales del 2020, se requiere desarrollar la nanotecnología para poder darle continuidad a la ley de Moore.

Peter Senge (1990) manifiesta que la innovacion  depende de la integración de tecnologías, estas tecnologías generalmente se desarrollan aisladamente en diferentes áreas de R&D “Research & Development”.  Un maestro en sacarle provecho a este afirmación fue Steve Jobs, he aquí algunos ejemplos:

  1. Apple I, Apple II, Lisa y finalmente la Macintosh, consintieron en la adecuada mezcla de innovaciones, como su fuente de poder por pulsos.     
  2. El IPod requirió la incorporación de la innovacion de Toshiba que estaban por finalizar el desarrollo de un disco de almacenamiento de datos de 5 gigabytes de 1.8 pulgadas, esto permitió la innovacion en el almacenamiento y reproducción de música concebido por Apple como iPod y da inicio la era del MP3 o música digital.
  3. El iPhone requirió del desarrollo de un cristal súper resistente que en su momento se denominaba “Gorilla Glass” de Corning Inc, el cual era fabricado en bajas cantidades por su falta de mercado, hasta que Steve Jobs conecto los puntos y lo hizo parte fundamental de su pantalla táctil des su iPhone y lo demás es historia.

Para entender la quita disciplina de Peter Senge (1990) es necesario entender sus predecesoras:

  1. Dominio personal

    Este permite “poner nuestra vida al servicio de nuestras mayores aspiraciones”

  2. Modelos mentales

    Implica comprender la existencia de paradigmas que nublan el mejor entendimientos de los problemas que nos circundan.

  3. Visión compartida

    Propone el desarrollo de una visión del futuro que propicie un compromiso genuino en los integrantes de un equipo en lugar de un acatamiento.

  4. Aprendizaje en equipo

    Como motor fundamental para el aprendizaje continuo necesario para el desarrollo de los equipos individuales y consecuentemente las organizaciones.

  5. Pensamiento sistémico

    Considera que las primeras cuatro disciplinas se desarrollen como un conjunto con la finalidad de platear una visión y estar conscientes de todas las fuerzas que se requieren dominar para llegar a la meta.

Al final, el pensamiento sistémico o quinta disciplina nos permite entender holísticamente en donde estamos y entender lo que se requiere hacer para llegar a donde queremos ir, el no hacerlo nos condena a un inexorable fracaso.

Alguien en Google buscaba información de “Ventajas y desventajas de la quinta disciplina”, y me preguntaba cómo podía ser eso,  ¿habrá ventajas y desventajas del aprendizaje?, bajo esta  idea la ventaja de aplicar la quinta disciplina es tener la habilidad de entender nuestra meta en el contexto del todo, conectar los puntos de Steve Jobs, la desventaja es no llegar a ningún lado, por no entender a que nos enfrentamos.

¿Tienes alguna experiencia en la aplicación de la quita disciplina? ¿Habías escuchado de la quinta disciplina? Haznos saber tus comentarios no son de gran utilidad.

Referencias

  1. Senge, Peter “La Quinta Disciplina, El arte y la práctica de la organización abierta al aprendizaje” Granica, 1998. Mexico.
  1. Isaacson, Walter “Steve Jobs by Walter Isaacson” Simons & Schuster 2011, USA.
  1.   Kurzweil, Ray “The Singularity is Near: When Humans Transcend Biology” Penguin Books, USA 2005.
sep 182012
 

Innovacion y sus motivaciones

La innovacion no es un concepto de generación espontánea, la innovacion tiene una fuente inspiradora y esa fuente existe en cualquier tipo de persona en cualquier rincón del planeta, en esta ocasión   me voy a permitir plantear este concepto con tres personajes con entornos totalmente diferentes y ubicados en diversos puntos del planeta, Steve Jobs,  Md Saidullah y Agustin.

 

Steve Jobs, nacido en San Francisco california fue indudablemente la persona de mayor potencial de innovacion en el nuevo milenio, iniciando con computadoras personales hasta sus recientes iMac, iPod, iPhone y finalmente su iPad. En su biografía Walter Issacson hace referencia del deseo de Steve de Cambiar al mundo, de hecho quiso cambiar el mundo en la manera de escuchar música a través de los conceptos de iPod y iTunes, así como cambiar el mundo en la manera de comunicarse con otros a través de su iPhone, en general la fuerza inspiradora de Jobs fue su firme convicción de cambiar al mundo y esa semilla encontró tierra fértil en el Silicon Valley de california desde finales de los setentas.

 

Mohammed Saidullah, residente de Motihari, Bihar, India, es un sujeto de estudio del concepto de Gandhasian Engineering, tratando de castellanizarlo sería algo como la ingeniería a la Gandhi, es un concepto que tiene que ver con la creatividad e innovacion del pueblo para el pueblo, en este caso Mohammed Saidullah es el creador de una bicicleta anfibio, la cual creo por la necesidad al no tener para pagar por un lugar en la lancha que atraviesa un rio para llegar a su hogar, determinado creo su bicicleta anfibio, su determinación logro esta innovacion que lo llevo a ganar el “National Innovation Foundation’s” (NIF) entregado por el mismo presidente de la India, aunque al parecer este reconocimiento no se ha transformado en un éxito económico, Mohamed no se ha dado por vencido y continua innovando en fuentes alternativas de transporte para sus iguales en pobreza.

Agustin, residente de Siguatepeque, Honduras. En un personaje recientemente traído a la luz atreves del documental “Everything is Incredible”  realizado por Tayler Bastian, con pocos detalles podemos ver a Agustin un zapatero de oficio atacado por poliomielitis, que al parecer desde niño, se propuso a construir un helicóptero, su idea lo ha llevado a desarrollar, en los últimos cincuenta años,  a lo que él llama su “caricatura de helicóptero” sin embargo en un punto de catarsis al observar este magnífico documental, puedes llegar a imaginar a Agustin como la versión desventurada de un Leonardo Da Vinci quien imagina un artefacto volador que eventualmente se convirtiera en el helicóptero de Agustin, quien en su determinación pretende llevarlo a surcar los cielos. 

En el caso de Mohamed y Agustin específicamente nos lleva a reflexionar que la creatividad y la innovacion no es necesariamente un vínculo para lograr el éxito y riqueza, sino que tiene un propósito más noble que alguien denomina “creatividad que conquista la pobreza y la soledad” a través de una “inspiración que va más allá de los recursos disponibles” en el caso totalmente opuesto de Steve Jobs quien sin pedirlo le llegaban recursos a manos llenas como los que le otorgo Ross Perot para desarrollar la fallida compañía NEXT, estos personajes en medio de la penuria de su entorno trascienden ante una sociedad inmune al sufrimiento de los demás, pero que su noble determinación a “cambiar su suerte” los llevara indudablemente a cumplir sus propósitos.

¿Conoces a alguien como Mohamed y Agustin? ¿Piensas que la innovacion es más que un medio de reconocimiento o riqueza? Haznos saber tus comentarios son de gran importancia para nosotros.

 

Referencias:

1)      Issacson, Walter “Steve Jobs” Simon & Schunters USA 2010.

2)      Tewary, Amarnath & Bihar, Motihari “Indian Inventor Who Lives in Penury” http://www.nif.org.in/nifnews/BBC_NEWS_Indian_inventor.html  London, 2008. Recovered September 17, 2012

3)      Bastian, Tyler. “Everything is Incredible” http://www.indiegogo.com/everythingisincredible    USA, 2012. Recovered September 17, 2012.

ago 162012
 

Innovacion incremental y disruptiva

Muchas veces nos topamos con los conceptos de  innovacion incremental y la innovacion disruptiva.  En esta ocasión quisiera plantear la diferencia entre ellas y lo que implica la aplicación de las mismas en las empresas o industrias.

Planteando la innovacion como la implementación de algo nuevo que tenga valor para alguien, la innovacion incremental y disruptiva se definen a continuación:

  1. Innovacion Incremental, la cual se aplica en formas o tecnologías existentes como un punto de inicio y que sufren mejoras incrementales que las hacen útiles a otros propósitos.
  2. Innovacion disruptiva, la cual aplica conceptos o tecnologías totalmente nuevas, la aplicación de computadoras nanotecnológicas sería un ejemplo de innovacion disruptiva.

En esta ocasión el punto que deseo enfatizar es  la facilidad de aplicar estos tipos de innovacion, en donde es  un hecho que la innovacion incremental es relativamente fácil aplicar, creo que la aplicación de la innovacion incremental está estrechamente relacionada con la aplicación de tecnología, en donde por ejemplo el Post-it de 3M pegamento resultado de un fallido experimento, resulto en una goma que puede usarse repetidas veces, esta derivo en notas adheribles originalmente amarillas, luego cambiaron de color, luego de forma, posteriormente se le utilizo en papel fotográfico, más tarde se le agregaron formatos para hacerlos más específicos como notas de fax o de mensajes telefónicos, últimamente hasta se usan para crear arte, todo esto innovacion incremental a base de una tecnología o producto, en este caso el Post-it.

Por otro lado la innnovacion disruptiva, es mucho más complicada y más riesgosa de aplicar, si tomamos en cuenta el ejemplo anterior la innovacion disruptiva tendría efecto en el uso de tecnología que no existe, un ejemplo seria la aplicación de semiconductores a temperatura ambiente, los cuales en la actualidad solo existen a temperaturas muy bajas cercanas al cero absoluto, 0 K. Esta tecnología permitiría la levitación magnética que derivaría en una triada de aplicaciones, innovaciones incrementales, en la industria automotriz, trenes y otros objetos que actualmente usen ruedas.

Ignoro si tendremos la oportunidad de ver materializada la tecnología de la pelicula de los ochentas “Volver al Futuro” protagonizada por Michael J. Fox, sin embargo no dudo de que alguien este incansablemente trabajando para lograrlo y cambiar la historia del mundo en lo que se refiere a los medios de transporte tal y como los conocemos.

¿Tienes algún otro ejemplo de innovacion disruptiva? ¿Conoces algún ejemplo de innovacion incremental en la cual hayas participado? Haznos saber tus comentarios no son de utilidad.

References:

  1. Sloane, Paul “What’s the Difference between Creativity and Innovation?”  http://www.innovationexcellence.com/blog/2012/08/04/whats-the-difference-between-creativity-and-innovation/  USA. Recuperado Augosto 2012.
%d personas les gusta esto: